通過實驗小焦爐可以合理選擇煉焦煤，測量焦炭強度，它是進行單種煤或配合煤煉焦的一種半工業性試驗設備。目前國內外應用效果較好的實驗焦爐為40kg焦爐，主要是由于它易操作，實驗性價比高、誤差小。研究裝煤箱體結構對實驗結果的影響，可以提高實驗模擬相似度，降低實驗成本。
一、那么試驗小焦爐的重要性有哪些呢，主要表現為四個方面：
1、單種煤的焦炭質量評價，該試驗是對單種熱強度最直觀的評價，很多焦化廠都對進廠煤進行小焦爐試驗后決定是否采購；
2、配煤煉焦試驗，指導工業生產，很多焦化廠都是方案經過小焦爐驗證后，進行大焦爐生產，降低生產成本，提高企業效率；
3、新配煤技術研究與開發，一些焦化廠采用瀝青、石油焦或環保廢棄物配煤，確認小焦爐方案可行后，進行大焦爐驗證。
二、現有小焦爐實驗用箱體結構存在問題：
40kg實驗焦爐實驗過程是將單種煤或配合煤經破碎、縮分制樣后，將煤樣放入箱體通過底部進入焦爐進行加熱，加熱時間為16～24h。焦爐導熱源為硅碳棒。
煤樣所用箱體為模擬焦爐炭化室受熱過程，一般采用厚度為4mm的鋼板，上不封頂，箱體六個面都會受熱，造成實驗煤樣結焦速度過快，與大焦爐的加熱過程有所偏差。如遇到膨脹力較大的煤種，鋼板受擠壓卡住爐膛，造成實驗出焦困難，損害耐火磚。在箱體上面和兩側設置耐火磚容易脫落，而且造成裝煤操作不方便。
三、新型實驗小焦爐用箱體設計與改造方案：
新型小焦爐用裝煤箱采用鐵板做成，箱體的兩個側面和上表面鋪上30mm厚的耐火棉，焦爐底面和兩個側面受熱，降低電加熱的傳熱速度，模擬大焦爐炭化室受熱過程。在兩個側面設置活動螺栓，兩塊耐火棉固定在螺栓上，可以隨時拆卸。
在實驗焦爐受熱時，設置的耐火棉使得其受熱方式由六面受熱變為三面受熱，能夠模擬炭化室層狀結焦的特點，從而指導煤源實用與配煤方案，服務煉焦生產。耐火隔熱層的設置使用耐火棉并用活動螺栓固定，克服耐火磚容易脫落的缺點，更換方便，成本低，解決了實驗焦爐加熱過快造成實驗結果與實際焦爐偏差的問題。
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